时间: 2024-06-02 21:00:19 | 作者: 华体汇app
走进位于山东省无棣县鲁北高新区的大唐鲁北发电有限责任公司，生产现场一片热火朝天，机组“火力全开”，生产的电热源源不断输送到千家万户、工厂车间。截至5月27日，该公司供热量同比增加74.9%，经营利润同比大幅度的增加，安全生产平稳有序。
该公司成立于2009年6月，现有2台33万千瓦机组，是山东省鲁北地区骨干电源，也是鲁北高新区重要热源。但由于该公司两台锅炉为亚临界汽包炉，2021至2022年，高煤耗的“先天不足”让该公司连年亏损，经营举步维艰，发展陷入停滞，亏损的帽子越戴越紧……
面对发展困境，该公司以“三改联动”为抓手，先后投资近5亿元，开展9项改造项目，奋力开启一场自我革新、绿色转型，实现扭亏为盈的重生之路。
2021年11月，国家发改委、国家能源局印发了《全国煤电机组改造升级实施方案》，提出大力推动煤电节能降碳改造、灵活性改造、供热改造“三改联动”，这给正在转型的鲁北发电公司指明发展道路。随着2022年1月集团公司下发生产3号文，在资金、技术、人员等方面为基层企业“三改联动”提供全方位支持，无疑为该公司打了一针强心剂。
该公司顺势而为，深知实现绿色发展转型，必须坚决堵住建厂至今一直困扰盈利增效的“出血点”，进行节能降碳改造。
在集团公司的全力支持下，按照“一厂一策、一机一策”的原则，该公司相继开展实施了两台机组高压缸通流、循环水泵提效综合节约能源改造等技改项目。同时，该公司以降低煤耗、厂用电率等能效指标为中心，在运行班组之间常态化开展小指标对标提升行动，实现人人参与、主动降耗。
在2号机组高压缸通流改造的基础上，2024年2月，该公司利用1号机组A修开展高压缸通流改造，全新设计高压转子、内缸、动叶、汽封，提升通流效率。自4月15日正式投产运行以来，高压缸效率提升7.57%，汽轮机热耗降低2%，机组煤耗降低30克/千瓦时，节省原煤8000余吨，减少二氧化碳排放1.2万余吨。如今，两台机组均实现绿色低碳转型。
为有效降低厂用电率，该公司近两年相继开展循环水泵提效改造、罗茨真空泵改造、闭式冷却水泵永磁调速改造等节能改造项目。其中，循环水泵改造后，该公司可根据机组负荷、循环水温度等参数变频调节出力，在保证机组最优真空运作时的状态的同时大幅度减少运行电耗，年节约厂用电量约335万千瓦时，降低用电成本约130万元。
鲁北发电公司所在的山东省无棣县鲁北高新区是国家级生态工业示范园区、山东省首批化工园区，工业用热需求旺盛。然而，面对巨大的热力市场，该公司却守着金山过穷日子，因为亚临界纯凝机组结构限制，额定供汽较低，远远满足不了用热需求。
2022年4月，该公司利用2号机组A修，首次开展中压缸旋转隔板改造，减少中压模块通流级数，在同位置增加旋转隔板，最大供汽能力提高125%。
在持续增长的热力需求下，该公司快速上马1号机组中压缸旋转隔板改造项目，于2024年4月15日正式投入运行。这标志着该公司两台机组均实现由纯凝机组到热电联产机组的跨越转变。同时，该公司对供热管线增支扩容，主动与热用户沟通协调，把握市场机遇，千方百计提高供热量，涓涓暖流源源不断输送到各用热单位。
在“双碳”目标下，煤电机组成为新能源电力消纳的保障，但要实现“尖峰顶得上、低谷压得下”的目标，深度调峰势在必行。
然而，40%额定负荷的最低出力却让鲁北发电公司调峰工作举步维艰，远未达到国家规定的“三改联动”30%额定负荷要求。机组最低出力从40%降至30%，看似下调幅度不大，却在如何保证燃烧稳定、确保氮氧化物达到超低排放标准等方面提出严苛挑战。
该公司原本仅有A层等离子点火系统，在深度调峰时，锅炉稳燃能力比较差；原脱硝系统采用中温催化剂，深度调峰时会超出其适用温度，导致氮氧化物排放超标等环保问题。
面对深调路上的“绊脚石”“拦路虎”，该公司集聚先进劳模、党员先锋、技术骨干等中坚力量，开展1号炉宽负荷脱硝改造、2号炉双层等离子改造。改造完成后，1号炉可较改造前提前1小时投入脱硝系统；2号炉稳燃能力大幅增强。两台机组脱硝入口烟温从始至终保持在催化剂适用温度，可有力支撑30%额定负荷运行，深调能力显著增强。
2023年，该公司累计调峰电量2.4亿千瓦时，为风电、光伏等清洁能源提供消纳保障的同时，增加收益2300余万元，在山东省同类型机组中，调峰能力及收益排名前列。
此时，鲁北发电公司两台机组已达到山东省同类机组调峰优秀水平，是满足现状还是与时俱进？
必须做到区域一流！鲁北发电公司明白，要想在激烈的调峰市场站稳脚跟，必须持续提高机组调峰容量，提高调频质量，才能“攻守兼备”，在一众调峰调频市场主体中脱颖而出，做到区域最优。
该公司创新构建“党员责任区＋党员示范岗＋党员先锋队”联动机制，把100MW/200MWh调峰储能电站建设列入“党建引领+”关键项目，实施“揭榜挂帅”。储能电站于2024年1月转商业运行，可平滑新能源发电出力，辅助电力负荷削峰填谷。2024年4月，该公司9MW/5MWh混合储能调频项目投入运行。该项目在全国首次采用超级电容和磷酸铁锂电化学混合储能方式，明显提升煤电机组调频综合性能指标51.2%，有效缓解由于频繁AGC调节造成的设备疲劳和磨损，并额外增加可观的调频补偿收入，增加了机组效益。
千淘万漉虽辛苦，吹尽狂沙始到金。在全体干部职员的奋斗下，该公司率先完成“三改联动”部署要求，在推动煤电机组清洁低碳转型上走在前列。